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更新时间:2020-04-14   点击次数:1494次
  放料阀符合化工部标准,具有设计合理,结构先进,介质流畅的优点,性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。此阀在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行业广泛使用。
 
  一、放料阀的主要零件材料:
 
  1.阀体
 
  2.支架:ZG1Cr18N9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni2Mo2Ti、CF8M(316L)、WC8
 
  手轮:可锻铸铁球墨铸铁或钢
 
  3.阀杆
 
  4.法兰:1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L) 1Cr18Ni2Mo2Ti 2Cr13、 i12Mo2Ti 0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)
 
  5.阀瓣
 
  6.密封圈
 
  7.螺柱、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
 
  8.垫片
 
  9.填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨、柔性石墨缠绕垫
 
  10.填料压盖:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni2Cr13、0Cr17Ni12Mo02(316)、 00Cr17Ni14M02(316L)
 
  11.阀杆螺母:铜
 
  二、放料阀的安装:
 
  1、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
 
  2、应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。
 
  3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
 
  4、安装前需仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
 
  5、当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
 
  6、应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端需板堵塞。
 
  7、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
 
  8、若发现阀门面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
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