扬州贝尔阀门控制有限公司

一、电子膨胀阀常见故障及原因分析

故障现象1：电子膨胀阀的阀门处于全闭状态。

分析检修：正常时，电子膨胀阀在通电前，针阀处于打开位置。阀体出厂时阀开度是097个脉冲，但由于转子是通过螺纹结构固定，在运输过程中可能会由于振动而使转子位置发生改变，终使阀门处于全闭状态。遇此故障时，上电后进行复位操作即可，以确保阀体处于开的状态，这样才能通过步进电机控制针阀开度的大小，从而调节膨胀阀的流量。

故障现象2：开机后，电子膨胀阀内有噪音。

分析检修：如果噪音过大，表明其内部器件卡滞，需整体更换加以解决。值得一提的是， 若接通电源时阀体内有“咔嗒”声，这是正常现象。在空调通电后，电控板会给电子膨胀阀送来全开或者全闭的脉冲，这时电子膨胀阀的转子转到大开度时，与限位装置碰撞，发出“咔嗒”摩擦音。当空调系统内充满了冷媒，转子转动的阻力加大以及声音的传播方式有所改变时，电子膨胀阀的动作音会变得很小。

故障现象3：电子膨胀阀不动作。

分析检修：接通电源时，先听阀体内有无“咔嗒”声，如无，则检查阀体是否*套入线圈，线圈与电路板连接是否正常，线圈供电电压是否符合要求。若上述检查均正常，则检查阀体能否全开，如不能，则表明阀体已坏，需换新。若阀体能全开，则检查阀全闭的脉冲数是否大于480pps，若低于 480pps，则检查驱动机构。

故障现象4：电子膨胀阀卡死。

分析检修：该故障是由于杂物在冷媒流动时进入电子膨胀阀内部并积聚，杂物嵌入到阀体内，就会使转子转动的摩擦力增大，引起卡死现象，通常只有整体更换来解决。常见的杂物有管路异物、焊接氧化物等，即故障多系人为所致。为防止出现该故障，在检修时：

加强管路清洁度；

采取充氮焊接保护减少氧化物；

在阀体两端安装100目以上的过滤器。

二、热力膨胀阀调整不当的故障与判断

1、通过热力膨胀阀结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当。

若膨胀阀体全部结霜，表明流量过小大；

若调大时结霜形状没有变化，可能膨胀阀被部分堵塞；

若膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大；

若膨胀阀体出口下部45℃斜结霜，入口不结，表明调节合适；

若膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体过滤网被堵塞；

若膨胀阀体*无霜，表明无流量；

若无流量可能是：探头毛细管漏气、膨胀阀节流孔被堵塞等。

2、还可以通过压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当。

若白霜结到吸气截止阀处，表明流量过大；

若白霜结不到吸气管，表明流量过小。

热力膨胀阀调整不当现象与危害

1、开启度太小：热力膨胀阀开启度太小，就会造成供液不足，使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发，制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了，在这以后的一段蒸发器管中没有液体制冷剂可供蒸发，只有蒸汽被过热。

同时膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。造成蒸发速度减慢，单位容积制冷量下降，制冷效率降低。采用蒸发器回来的蒸汽来冷却压缩机，如果热力膨胀阀开启不够，就造成蒸汽过热度过大，压缩机的排气温度会增高，润滑油变稀，会严重影响压缩机的工作寿命。

2、开启度太大 ：热力膨胀阀开启过大，制冷剂通过的流量就多，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷，使液体制冷剂蒸发过剩，会造成部分液体制冷剂来不及在蒸发器内蒸发，同气态制冷剂一起被吸入压缩机，引起压缩机的湿冲程，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至冲缸损坏压缩机的事故。

同时，热力膨胀阀开启过大，使进入蒸发器的制冷剂相应的蒸发压力和温度也过高，制冷量下降，压缩机功耗增加，增加了耗电量。